Le nettoyage laser peut éliminer de nombreux types de contaminants de surface. Ceux-ci incluent la rouille métallique, les couches d'oxyde, la peinture, les revêtements, l'huile, les oxydes de soudure, les résidus de moisissure, les dépôts de carbone, et plus encore.
Cependant, le nettoyage laser n'utilise pas les mêmes réglages pour chaque type de saleté. Le résultat final du nettoyage peut être affecté par l'épaisseur de la couche de saleté, son adhérence, sa couleur, l'absorption du laser et le type de matériau de base.
Avant un nettoyage complet, il est généralement préférable de tester d'abord une petite zone. L'opérateur peut ensuite ajuster la puissance du laser, la vitesse de balayage et le nombre de passes de nettoyage en fonction du résultat du test.
| Type de contaminant | Généralement éliminé ? | Notes |
|---|---|---|
| Rouille métallique | Très courant | La rouille épaisse peut nécessiter plusieurs passes de nettoyage |
| Couches d'oxyde | Très courant | Bon pour le nettoyage des soudures et la préparation de surface |
| Peinture et revêtements | Courant | Les revêtements épais peuvent ne pas être enlevés en une seule passe |
| Résidus d'huile et de graisse | Courant | La fumée et la ventilation doivent être prises en compte |
| Oxydes de soudure et décoloration thermique | Courant | Bon pour le nettoyage autour des cordons de soudure |
| Résidus de moisissure et dépôts de carbone | Courant | Bon pour l'entretien des moules et le nettoyage local |
Rouille et couches d'oxyde
Les machines de nettoyage laser peuvent éliminer la rouille de l'acier, des pièces en fer, des tuyaux, des pièces de machine et des surfaces de moule. Elles peuvent également éliminer les oxydes de l'acier inoxydable, de l'alliage d'aluminium et d'autres surfaces métalliques.
Pour la rouille légère ou les fines couches d'oxyde, le nettoyage laser est généralement rapide. Pour la rouille épaisse, une forte adhérence ou une rouille accumulée depuis longtemps, plusieurs passes de nettoyage peuvent être nécessaires. L'opérateur peut également avoir besoin d'ajuster la puissance, la vitesse de balayage et le chemin de nettoyage.
Pour l'élimination de la rouille et des oxydes, les machines de nettoyage laser pulsé sont couramment utilisées sur le marché.
Peinture, revêtements et protections de surface
Le nettoyage laser peut enlever la peinture, les revêtements protecteurs, les anciens revêtements et les protections de surface locales des surfaces métalliques. Il est souvent utilisé pour l'enlèvement local de la peinture, la préparation de surface avant le revêtement, les travaux de réparation et la reprise de surface.
L'épaisseur du revêtement a un effet clair sur le résultat du nettoyage. Les revêtements minces sont généralement plus faciles à enlever. Les peintures épaisses, les revêtements multicouches ou les revêtements de protection solides peuvent nécessiter plusieurs nettoyages.
Huile, graisse et résidus industriels
Pendant l'entretien des équipements et le traitement des métaux, l'huile, la graisse, le fluide de coupe et d'autres résidus industriels peuvent rester sur la surface des pièces.
Une machine de nettoyage laser peut enlever une partie de l'huile de surface et des résidus. Cela contribue à améliorer la surface de la pièce pour le soudage, le revêtement ou l'assemblage ultérieur.
Cependant, l'huile peut avoir des ingrédients complexes. De la fumée peut être produite pendant le nettoyage. Ainsi, lors du nettoyage de l'huile, de la peinture ou des revêtements, un système d'extraction des fumées, un système de filtration ou une bonne ventilation est nécessaire.
Oxydes de soudure, décoloration thermique et résidus de fumée
Pendant le soudage, la surface métallique peut présenter une décoloration d'oxyde, des marques de chaleur, des résidus de fumée ou une légère saleté de surface.
Le nettoyage laser peut être utilisé avant le soudage. Il peut également être utilisé après le soudage pour nettoyer les couches d'oxyde et les zones décolorées autour du cordon de soudure. (Pour le nettoyage des soudures, de nombreux fabricants de machines de nettoyage laser proposent désormais des machines de soudage laser 4 en 1. Ces machines peuvent prendre en charge la découpe, le soudage et le nettoyage).
Cependant, s'il y a des scories de soudure épaisses, de grandes bosses de soudure ou de grosses projections métalliques, il n'est généralement pas préférable de juger le résultat par le seul nettoyage laser. Un test d'échantillon doit être effectué en premier. Si nécessaire, d'autres méthodes de nettoyage peuvent également être utilisées.
Résidus de moisissure et dépôts de carbone
Le nettoyage laser est également largement utilisé pour le nettoyage des moules. Il peut éliminer les résidus, les dépôts de carbone et l'accumulation de surface des moules de pneus, des moules en caoutchouc, des moules de moulage sous pression et d'autres moules industriels.
Comparé au grattage mécanique ou au nettoyage chimique, le nettoyage laser est une méthode de nettoyage locale et sans contact. Il peut réduire l'usure directe de la surface du moule.
Pour les moules avec de nombreux détails ou des textures de surface spéciales, il est préférable de faire un test d'échantillon avant le nettoyage complet.
Quels contaminants doivent être testés en premier ?
Le nettoyage laser peut éliminer de nombreux types de contaminants de surface, mais tous ne peuvent pas être éliminés avec les mêmes réglages.
Un test sur une petite zone est recommandé dans les cas suivants :
- la couche de saleté est très épaisse
- le matériau du revêtement n'est pas clair
- l'huile ou les résidus ont des ingrédients complexes
- le matériau de base est sensible à la chaleur
- la surface a des exigences strictes en matière de couleur, de brillance ou de texture
- la production en série nécessite le même résultat de nettoyage à chaque fois
Exemple d'application : Nettoyage des contaminants de surface sur des meubles en bois
Un client australien avait besoin d'une machine de nettoyage laser pour enlever la peinture de meubles en bois pour leur rénovation.
Le client a acheté une machine de nettoyage laser pulsé de 500 W avec une énergie d'impulsion de 5 mJ auprès de HANTENCNC pour le travail de nettoyage. Selon les commentaires ultérieurs du client, le résultat du nettoyage a été très bon. La machine a contribué à gagner du temps et à améliorer l'efficacité du nettoyage.
Dans les applications réelles, cependant, de nombreuses pièces n'ont pas un seul type de contaminant de surface. Par exemple, les pièces en acier utilisées depuis longtemps peuvent avoir de la rouille, de l'huile, d'anciens revêtements et des couches d'oxyde sur la surface en même temps. Avec les méthodes de nettoyage traditionnelles, le processus peut nécessiter un meulage, un nettoyage au solvant ou plusieurs étapes de nettoyage. Dans ce cas, le nettoyage laser peut ajuster les réglages en fonction de l'épaisseur de la couche de saleté et de l'état de la surface.
Il peut progressivement éliminer la rouille, la peinture, les résidus de graisse et les couches d'oxyde de la surface. Cela aide à préparer la pièce pour le soudage, la pulvérisation, le collage ou l'assemblage ultérieur. Si vous n'êtes pas sûr que les contaminants sur votre pièce soient adaptés au nettoyage laser, veuillez contacter l'équipe HANTENCNC. Nous pouvons vous donner des conseils de test plus spécifiques en fonction de votre matériau, du type de contaminant et de l'objectif de nettoyage.
